محمد ابراهیم یلتقیان دبیر کمیسیون معاملات و دبیر ستاد بومی سازی شرکت معدنی و صنعتی چادرملو اعلام کرد: مساله تامین تجهیزات و قطعات یدکی به منظور اجرای برنامه‌های عملیاتی استخراج و تولید محصولات کنسانتره، گندله، شمش فولاد و آهن اسفنجی و افزایش تولید برای چادرملو امری حیاتی است. این موضوع در برنامه‌های افزایش تولید و جایگزینی قطعات فرسایشی پرمصرف و کم مصرف در تعمیرات اساسی و ادواری بسیار مهم و برای خطوط تولید مجتمع معدنی چادرملو (شامل بخش معدنی و صنعتی) و برای خطوط تولید مجتمع صنعتی چادرملو(شامل گندله‌سازی، احیا، فولادسازی و نیروگاه) امری حیاتی است. وی افزود: به همین دلیل باید با برنامه‌ریزی دقیق برای سفارش و تامین به موقع لوازم مورد نیاز خطوط تولید اقدام کنیم، تا نه تنها از توقف‌های غیر برنامه‌ای در واحدهای تولیدی که بیشتر ناشی از نرسیدن لوازم و قطعات می باشد، جلوگیری کنیم، بلکه با کاهش توقف های برنامه‌ای، تعمیرات اساسی و ادواری را در حداقل زمان ممکن انجام داده و زمینه افزایش راندمان و ساعات کار مفید را نیز فراهم کنیم.
بیشتر بخوانید
نیروگاه سیکل ترکیبی سرو چادرملو در اردکان یزد در ردیف ۳نیروگاه برتر کشور
۱۰ پروژه صنعت آب و برق به ارزش ۴۷۵ میلیارد تومان در استان یزد افتتاح و کلنگ‌زنی شد
بومی‌سازی بیش از ۷۰ درصد قطعات بخش فولادسازی ذوب‌آهن
اقدامات برای ساخت داخل با تشکیل ستاد بومی سازی
به گزارش پایگاه خبری نیروگاهیان به نقل ازدنیای اقتصاد،دبیر ستاد بومی‌سازی چادرملو تصریح کرد: موضوع تحقیق و بررسی ساخت قطعات یدکی و فرسایشی در داخل کشور از همان سال‌های اولیه و راه اندازی کارخانه فرآوری و شروع بهره‌برداری مجتمع معدنی و مجتمع صنعتی چادرملو با رهنمودهای مدیرعامل و اعضای هیات مدیره محترم شرکت در دستور کار قرار گرفت و در سال ۱۳۸۹ به پیشنهاد سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو) ستاد بومی سازی تشکیل شد.
وی ادامه داد: از اهداف مهم این ستاد رسیدن به خودکفایی، خود اتکایی و خودباوری،شناسایی توانمندی‌های (شرکت‌های داخلی، ظرفیت‌ها و قابلیت‌های فردی و گروهی متخصصین و کارشناسان شرکت چادرملو و سایر شرکت‌ها و ارتباط تنگاتنگ با مراکز تحقیقاتی و دانشگاه‌ها و اساتید و مخترعان کشور و سازمان‌های تخصصی در زمینه طراحی، ساخت و راه‌اندازی ماشین‌آلات و قطعات)است. یلتقیان ادامه داد: ایجاد و تکمیل بانک اطلاعاتی جامع در زمینه ساخت، سازندگان تجهیزات و قطعات، تولیدکنندگان مواد اولیه و مصرفی و نسوزها، فروشندگان، پیمانکاران، مشاوران، کارشناسان و متخصصان صاحب نظر در امور مختلف معادن و صنایع فولادسازی و فناوری‌های مربوطه،رشد توان رقابت‌پذیری و بهره‌گیری از مزیت‌های اقتصادی از دیگر اهداف این ستاد است. دبیر ستاد بومی‌سازی چادرملو همچنین یاد آور شد : ستاد بومی سازی چادرملو با اعتقاد به توسعه پایدار، با ساخت بیش از ۱۲ هزار قطعه صنعتی مورد نیاز با کیفیت بسیار مطلوب و قابلیت صادراتی سبب شده این شرکت همچنان پیشگام در تکمیل زنجیره تولید قرار گیرد. وی بر این باور است که شرکت چادرملو با اعتقاد راسخ به محقق کردن اهداف و آرمان‌های توسعه، با به کارگیری توان متخصصان داخل کشور گام‌های بلندی برای کاهش هزینه‌های ناشی از واردات قطعات و قطع وابستگی برداشته است. یلتقیان افزود :این شرکت با اتخاذ تدابیر مناسب و با تلاش شبانه روزی متخصصان داخلی، برای رفع مشکلات پیش رو ناشی از تحریم‌های اقتصادی و کمبود قطعات، برآمده است.
شرکت چادرملو با تکیه بر پتانسیل نیروهای انسانی متخصص و کارآمد خود با کمک و یاری سایر کارشناسان خبره در زمینه‌های مختلف به موفقیت‌های بی شماری نایل شده است. یلتقیان در ادامه گفت: این شرکت با برقراری ارتباط تنگاتنگ با مراکز تحقیقاتی و دانشگاه‌ها و اساتید و مخترعان کشور، در پی حمایت از ایده‌ها و نوآوری‌ها با اتکا به شرکت‌های دانش بنیان و توجه به ظرفیت‌های داخلی برای افزایش و بهبود فرآیند تولید و ارتقا و بهره‌وری خطوط تولید، به اهداف بسیار مهمی در مجتمع معدنی و مجتمع صنعتی دست یافته است. وی افزود: تاکنون بیش از ۵۱ پروژه تحقیقاتی در مجتمع معدنی چادرملو اجرا و به اتمام رسیده و ۴ پروژه در دست اقدام است و در عین حال این شرکت با تکمیل و نوسازی ناوگان معدن و هوشمندسازی عملیات معدنی موفق شد کل عملیات معدنی شامل باطله‌برداری و استخراج سنگ آهن را از ۱۹ میلیون تن در سال ۱۳۸۳ به بیش از ۹۰ میلیون تن در حال حاضر افزایش دهد. وی اظهار کرد : شرکت چادرملو با نگرش توسعه بخشی در فعالیت‌های خود علاوه بر احداث و راه‌اندازی دو خط تولید جدید کنسانتره، راندمان تولید ۵ خط فرآوری را از ظرفیت اسمی ۷.۵ میلیون تن به ۱۰.۵ میلیون تن افزایش داده است. یلتقیان تصریح کرد : در عین حال سنگ بنای مجتمع بزرگ صنعتی چادرملو با ساخت و راه اندازی کارخانه گندله سازی در اردکان یزد گذاشته شد. با بهره‌برداری از این واحد، بخشی از کنسانتره تولیدی شرکت برای تولید سه میلیون و ۴۰۰ هزارتن گندله آهن به این واحد صنعتی انتقال یافت و اکنون با برخورداری از تجربیات و دانش بهره‌وری توانستیم میزان تولید گندله در این کارخانه را تا سقف به ۴ میلیون تن افزایش دهیم. وی افزود:همچنین در راه‌اندازی کارخانه احیای مستقیم با ظرفیت تولید یک میلیون و ۵۵۰ هزار تن آهن اسفنجی و کارخانه شمش فولادی با ظرفیت تولید یک میلیون و ۳۰۰ هزارتن شمش فولادی از تکنولوژی (هات شارژ) استفاده شده است که صرفه‌جویی قابل توجهی در مصرف آب و انرژی در پی داشته است. وی با اشاره به این مطلب که چادرملو در بین سال‌های ۹۱ تا پایان آذر ماه سال جاری تعداد قطعات بومی‌سازی شده در مجتمع معدنی و صنعتی خود را از ۶۶۵۵ قطعه به بیش از ۱۳ هزار قطعه رسانده است خاطرنشان کرد: چادرملو ۱۳ هزار قطعه یادشده را جایگزین نمونه‌های خارجی کرده است. یلتقیان گفت:شرکت معدنی و صنعتی چادرملو فهرست نیازمندی‌های فناورانه و تجهیزاتی را که تاکنون و از طریق ساخت داخل تامین نشده را نیز برای مهندسی معکوس و بومی سازی تهیه و در اختیار شرکت‌های سازنده قرار داده تا در صورت امکان ساخت به این شرکت مراجعه و نسبت به ساخت آن‌ها اقدام کنند. وی در پایان افزود: همه تلاش ما این بوده و هست تا علاوه بر بومی سازی قطعات، به علوم روز و فناوری‌های نوین جهانی در بخش‌های معدن و صنایع فولاد نیز دسترسی پیدا کنیم و در همین راستا توانسته ایم بخش بزرگی از پروژه‌های خود را با توانمندی‌های داخلی راه‌اندازی کنیم و علاوه بر میلیون‌ها دلار، صرفه‌جویی ارزی به اشتغال مولد نیز کمک شایانی می‌کنیم.
انتهای پیام/
